Kit Azoto 100 Litri (110 bar) Compatto per Prova Pressione e Flussaggio HVAC | Riduttore 50 bar per R32 e R410A

Description

Kit d’azote professionnel de 100 litres (110 bars) – Ultra-compact pour les essais et la vérification de l’étanchéité des installations CVC à haute pression

Le kit d’azote 100 L de Refrigerantboys est la solution idéale pour les techniciens en CVC/R qui ont besoin d’un outil extrêmement léger, portable et prêt à l’emploi. Conçu pour effectuer rapidement des opérations de mise sous pression, de contrôle d’étanchéité et de purge lors du soudage, il garantit une sécurité et une efficacité maximales, conformément à la norme EN 378.

Grâce à la bouteille chargée à la pression de service de 110 bars, ce kit offre une excellente réserve de gaz pour un encombrement très réduit. Le détendeur haute performance permet un réglage précis jusqu’à 50 bars, ce qui le rend également adapté aux contrôles à haute pression sur les systèmes fonctionnant au R32 et au R410A.

Caractéristiques principales

• Idéal pour le R32 et le R410A : réducteur haute pression avec débit réglable jusqu’à 50 bars, parfait pour les tests d’étanchéité et les essais de mise en service sur les installations de climatisation modernes.

• Chargement à haute pression (110 bars) : bouteille de 950 cm³ contenant 100 litres d’azote de haute pureté à 110 bars, idéale pour les interventions rapides ou dans des espaces difficiles d’accès.

• Raccord M10x1 : Bouteille équipée d’un filetage standard M10x1 permettant un vissage rapide et sûr du détendeur.

• Sortie standard 1/4″ SAE : Le réducteur se raccorde à la bouteille et dispose d’un raccord mâle de 1/4″ SAE, compatible avec les flexibles et manomètres HVAC classiques.

• Sécurité et contrôle : manomètres à haute visibilité permettant une lecture précise de la pression résiduelle dans la bouteille et de la pression de sortie, équipés d’une soupape de sécurité anti-surpression.

Principales applications

1. Essai d’étanchéité et contrôle à haute pression : détection rapide des microfuites dans le circuit avant le remplissage en fluide frigorigène.

2. Flux de brasage : protège l’intérieur des tuyaux en cuivre contre la formation de scories et l’oxydation pendant le brasage.

3. Nettoyage et évacuation de l’humidité : une étape essentielle dans les phases de préparation à la mise sous vide.

Caractéristiques techniques

Informations complémentaires